Top.Mail.Ru

Контроль энергоэффективности

Управлять процессом энергопотребления на предприятии помогает мониторинг оборудования. Только зная объем и направление потребления ресурса, можно управлять его потоками. Выявить агрегат, который нуждается в электропитании, позволяют средства контроля энергоэффективности станков. Они собраны в единую систему мониторинга АИС «Диспетчер».

В ней вы сможете в режиме реального времени производить контроль потребляемой активной и полной мощности трёхфазной электрической сети для каждой единицы подключённого оборудования.

Система мониторинга отдельно учитывает потребляемую электроэнергию, когда оборудование работает по программе, обрабатывает деталь и простаивает. В результате в АИС «Диспетчер» накапливаются данные для расчёта всех необходимых показателей, характеризующих эффективность потребления электроэнергии на предприятии. Его выполняют согласно ГОСТ 54430-2011 и другим документам. Все показатели можно рассчитать как для предприятия в целом, так и для любого подразделения, оборудования или работника за выбранный период:

  • смена;
  • сутки;
  • месяц;
  • год;
  • произвольный временной промежуток.
Какие задачи решает контроль энергопотребления

Контроль энергоэффективности станков направлен на сбор и консолидацию данных о затратах на энергоресурсы.

Потери могут возникать из-за:

  • сбоев аппаратуры;
  • неправильной организации производственной линии;
  • неучтенных нагрузок;
  • неудачно спланированного расписания;
  • работы мощной техники во время пикового энергопотребления.

При обработке данных фиксируют и учитывают режимы работы станков, условия их запуска. Это дает широкие возможности для аналитики и помогает улучшать технологические операции.

Кому и зачем нужен контроль энергопотребления

Руководителям цехов
Чтобы быстро управлять процессами, повышать ответственность работников, контролировать выполнение плана, увеличивать эффективность предприятия.
Руководителям отделов снабжения
Помогает оперативно реагировать на запросы ресурсов, анализировать эффективность эксплуатации техники, и быстро ее повышать.
Главному энергетику
Для контроля поставок, потоков энергии, планирования ее потребления.
Отделу расчета заработной платы
Даёт возможность отслеживать продуктивность сотрудников, их работу в режиме реального времени. Это позволяет менять по необходимости график работы отделов, цехов.
Возможности системы мониторинга энергоэффективности оборудования
Возможности платформы
Результаты внедрения системы «Диспетчер»
01
Сокращение затрат
Расходы на электроэнергию ниже на 3%.
 
02
Определение источников потерь
Легко выяснить, какая техника и в какое время потребляет энергоресурс.
 
03
Планирование на основании мониторинга энергопотребления
Можно проводить с учетом реальных затрат.
 
 
 

 

Истории успеха

 
Мониторинг станков с ЧПУ для оптимизации производительности на вашем заводе
Первая задача, которая возникает в действующем производстве — это создание условий для максимально эффективного использования оборудования. Диспетчер позволяет оценить реальную загрузку, которая в свою очередь указывает на узкие места технологических цепочек, перегрузку. Это дает возможность объективно формулировать направления технического развития. Классификация простоев помогает оценить реальные потери рабочего времени, производственных ресурсов и определить ответственные службы и ответственных работников за указанные потери.

Вопросы и ответы

На нашем предприятии вся техника загружена, процесс отлажен. Зачем проводить мониторинг?
Развернуть
Системы аналитики на базе бумажных отчетов и таблиц Excel часто недостоверны. Сбор данных в режиме реального времени покажет, что загрузка неполная, а у производства есть резерв мощности. Если направить его на выполнение дополнительных заказов, вырастет выручка компании.
Если рабочие включают станок «вхолостую», не обрабатывая деталь, это можно отследить?
Развернуть

Да, это можно выявить по следующим показателям:

  • мощность энергопотребления;
  • действующая на шпиндель нагрузка;
  • вибрационная нагрузка.
Мониторинг станков поможет своевременно выполнять заказы, с которым предприятие не справляется из-за нехватки ресурсов?
Развернуть
Система мониторинга решит эту задачу. Она поставляет данные модулю управления в режиме реального времени. Поэтому в любой момент доступна информация о загрузке и простоях с указанием деталей. При инцидентах срабатывают оповещения. Все это позволит быстро устранить проблемы в работе техники, продлить период ее работы, сократить простои, повысить производительность.

Узнать больше о Диспетчер MDC

Заполните форму, и наши специалисты расскажут больше о контроле производства и управлении простоями

Стоимость рассчитывается индивидуально

© «Цифра» 2024